詳細介紹
全自動(dòng)軟化水設備顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，全自動(dòng)軟化水設備在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量，可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業(yè)的軟化水處理。
一、順流式軟化水設備
1.樹(shù)脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3.（逆洗展開(kāi)率約以50%計）
2.反洗：也稱(chēng)逆洗，其目的為松弛樹(shù)脂，排除細小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進(jìn)行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開(kāi)排氣閥，再開(kāi)近水閥門(mén)，否則交換柱會(huì )因壓力過(guò)大而受損。反洗強度以不沖出樹(shù)脂為原則，反洗終點(diǎn)以出水清亮為度。
3.再生也稱(chēng)還原或復蘇，配5-10%nacl（食鹽）溶液，順流再生。首先在樹(shù)脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生時(shí)間在30分鐘左右即可。樹(shù)脂不需要浸泡，否則會(huì )造成可逆條件使再生不*。5-10%nacl再生劑用量一般為1.5-2倍樹(shù)脂體積量。
4.正洗：也稱(chēng)淋洗。主要目的是將樹(shù)脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開(kāi)始時(shí)流速要慢．此時(shí)仍是再生的繼續，困濃鹽液繼續下移，后期可略加快．正洗終點(diǎn)以出水達到鍋爐給水標準即可。
5.運行：一般運行流速可控制15～30米/時(shí)，運行中應定時(shí)分析化驗軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。
二、逆流式全自動(dòng)軟化水設備
逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進(jìn)行一次大反洗。再生時(shí)，再生液從底部進(jìn)入，從中排管排出．樹(shù)脂受壓墊層作用，再生時(shí)不亂層。底部沒(méi)*失效的樹(shù)脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式降低25％左右。具體操作原理基本與順流式同。
三、逆流再生浮動(dòng)床式全自動(dòng)軟化水設備
浮床為逆流式的改進(jìn)，交換器內用樹(shù)脂裝滿(mǎn)，再生時(shí)先將部分樹(shù)脂轉移于體外罐，反洗后返回交換器進(jìn)行逆流再生、淋洗、運行等操作，此法可以保持樹(shù)脂不亂層，設備利用搴高，再生劑消耗低，出水質(zhì)量穩定。
全自動(dòng)軟化水的工作原理：
由于水的硬度主要以鈣、鎂含量多少表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+置換出來(lái)，隨著(zhù)樹(shù)脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的飽和鹽水沖洗樹(shù)脂層，把吸附在樹(shù)脂上的Ca2+、Mg2+離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復了軟化交換功能。??
全自動(dòng)軟化水取樣口合格但軟水箱硬度超標的原因：
1、再生周期設定過(guò)大，或流量計故障造成的計量不準，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標水注入軟水箱。
2、正洗時(shí)間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
3、給水水壓不穩引發(fā)的鹽箱補水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質(zhì)。 4、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不當，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時(shí)間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長(cháng)時(shí)間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
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